Pneumatic Fender

Product finished good

SLP V Fender

SVF

Rice Hulling Roll

Pemeliharaan Sistem Fender

Marine fender atau rubber fender  (atau disebut juga fender) memiliki peran vital dalam menjaga keamanan  dan kemulusan berlabuhnya kapal. Dengan fender, kapal yang merapat terhindar dari kerusakan akibat benturan langsung dengan dermaga. Pada saat yang sama, fender juga menjaga struktur dermaga dari kerusakan karena benturan dengan kapal yang merapat.  Oleh karena itu, agar operasi pelabuhan tetap aman dan lancar, sistem fender harus selalu berfungsi dengan baik.

Fender yang dipasang di dermaga secara terus-menerus terpapar dengan kondisi yang keras: benturan dengan kapal yang berlabuh, terik sinar matahari, rendaman air laut dan terpaan angin kencang. Untuk itu, demi melindungi aset dan keselamatan personil di dermaga maupun kapal, kinerja fender harus dijaga dengan pemeliharaan yang baik.

Pemeliharaan bisa dilakukan dengan memahami cara kerja fender. Berdasarkan pemasangannya dan cara menyerap energi ketika kapal berlabuh, kita bisa membagi jenis fender menjadi tiga, yaitu fender yang badannya berbenturan langsung dengan kapal, fender dengan panel, dan fender terapung.

Fender yang berbenturan langsung dengan kapal

Termasuk dalam kategori ini adalah fender tipe V atau Arch, tipe M, tipe D, tipe Square, dan tipe Cylindrical. Pada fender kategori ini, kapal yang berlabuh langsung membentur bodi fender. Fender menyerap energi melalui deformasi pada tubuhnya. Oleh karena itu, dalam pemeliharaan sebaiknya difokuskan pada badan fender.

Kerusakan yang umum terjadi pada fender kategori ini adalah: badan fender sobek, retak, terkelupas, fender jatuh ke laut, dan retak akibat paparan ozon. Kerusakan pada aksesorinya biasanya sekrup longgar, baut hilang, dan korosi.

Fender dengan panel

Termasuk dalam kategori ini adalah cell fender dan cone fender dan juga beberapa aplikasi fender tipe V atau Arch dan tipe M. Pada fender berpanel, badan fender dilengkapi panel baja dengan bantalan plastik seperti UHMW-PE. Ketika berlabuh, lambung kapal kontak dengan permukaan panel. Panel selanjutnya mentransfer benturan ke fender yang menyerap energi dengan deformasi. Karena kapal tidak bersentuhan langsung dengan badan fender, kerusakan dan penurunan kinerja badan fender menjadi minimal. Oleh karena itu, perawatan harus difokuskan pada panel.

Kerusakan umum yang terjadi adalah sebagai berikut:

  • Badan fender terjadi robekan, deformasi permanen, retak, retakan akibat paparan ozon, kerusakan lubang baut.
  • Bagian panel  baja terjadi deformasi (bengkok atau penyok) dan berkarat
  • Bagian bantalan resin aus, abrasi, terpotong, hilang, dan terbakar
Fender dengan panel

Fender Apung (Pneumatic Fender)

Pneumatic fender berbentuk menyerupai balon lonjong yang diisi angin sehingga disebut juga inflatable fender. Bagian luar fender ini dilindungi oleh jaring rantai yang diberi ban. Fender ini menyerap energi kapal berlabuh dengan fiturnya yang sangat elastis karena udara yang dipompa ke dalamnya terkompresi. Lambung kapal berkontak langsung dengan jaring ban yang melindunginya, sehingga kerusakan pada badan fender dapat dikurangi. Sebaliknya kerusakan pada jaring lebih rentan. Perawatan paling vital pada pneumatic fender adalah dengan menjaga tekanan udara seoptimal mungkin.

Keruskana umum pada pneumatic fender adalah:

  • Badan fender retak, retakan akibat paparan ozon, sobek, kerusakan lubang baut.
  • Bagian katup udara rusak dan atau berkarat.
  • Rantai pengikat badan fender putus atau berkarat.

Pemeriksaan

Pemeriksaan fender sebaiknya dimulai saat pengadaan. Pastikan fender yang dipilih sesuai dengan jenis dan ukuran yang diperlukan serta berkualitas tinggi. Jenis dan kualitas yang tepat ini sangat menentukan masa pakai dan memastikan pelabuhan berfungsi sesuai rancangan.

Pemeriksaan fender

Untuk menjaga fender berfungsi dengan baik, lakukan pemeriksaan wajib berikut ini:

Pemeriksaan awal. Pemeriksaaan ini dilakukan setelah pemasangan, dengan menilai kondisi dan kesiapan fender. Inspeksi awal ini harus ditindaklanjuti dengan tes dan uji coba penggunaan.

Pemeriksaan berkala. Pemeriksaan berkala harus dilakukan secara sistematis dan teratur sesuai rencana dan jadwal. Fungsi utama pemeriksaan berkala adalah menilai keefektifan sistem fender. Apabila ditemukan kesalahan atau penyimpangan dari rencana, maka lakukan tindakan koreksi. Ketika dalam pemeriksanaan menemukan kesalahan besar, maka buat rencana perbaikannya.

Pemeriksaan berkala

Pemeriksaan sewaktu-waktu. Pemeriksaan sewaktu-waktu dilakukan untuk menemukan kerusakan pada fender.  Tujuannya adalah agar semua fender berfungsi dengan baik. Pemeriksaan sewaktu-waktu juga dilakukan bila terjadi insiden di pelabuhan seperti kebakaran, gelombang tinggi, pergerakan kapal yang berlebihan akibat badai, gempa bumi, tsunami, dan sebagainya.

Tindakan Perbaikan Dan Penggantian

Semua jenis fender memiliki masa pakai. fender yang melewati masa pakai tentu fungsinya akan turun di bawah standar. Oleh karena itu sebaiknya dilakukan penggantian dengan unit yang baru. Penggantian ini untuk memastikan kapal yang berlabuh tetap aman dan keawetan dermaga terjaga.

Selain penggantian unit, langkah-langkah yang dapat diambil untuk menjaga kinerja optimal fender dapat mencakup perbaikan, pemosisian ulang, atau pembatasan penggunaan. Tindakan perbaikan dan pengantian yang tepat dapat diambil dengan mempertimbangkan berbagai aspek, seperti status kerusakan fender, pentingnya fasilitas, dan efisiensi.

Penggantian fender

Perawatan fender  yang baik bukan hanya akan menghemat biaya, tetapi juga menjaga pelayanan pelabuhan semakin prima. Apabila Anda membutuhkan informasi yang lebih mendalam mengenai fender, silahkan menghubungi PT Samudera Luas Paramacitra (SLP) di hotline (+62) 823 2018 9998 atau email admin@niri-rubber.com.  

SLP Super Cone Fender

SSCF siap dikirim ke konsumen

SLP Rubber Air Bag

Product finish good

Mooring SLP bollard

Mooring SLP bollard siap dikirim ke customer

Cara Efektif Memberbaiki Rubber Air Bag

Pada artikel sebelumnya telah dijelaskan cara memelihara rubber air bag untuk mencegah kerusakan dan meningkatkan keawetan. Tetapi meskipun sudah dirawat dengan cermat, terkadang kerusakan tetap terjadi. Agar rubber air bag  bisa digunakan, tidak ada cara lain kecuali dengan memperbaikinya.

Namun sebelum melakukan perbaikan ada beberapa catatan yang perlu diperhatikan mengenai kerusakan pada rubber air bag:

  1. Apabila rubber air bag  yang telah melewati masa pakai dan kondisi rusak, harus diganti. Tidak perlu diperbaiki.
  2. Apabila kerusakan cukup parah, misalnya robek sangat panjang atau menimbulkan lobang yang lebar, tidak disarankan untuk diperbaiki. Perbaikan tidak bisa memulihkan kondisi rubber air bag  untuk dioperasikan secara normal dan aman.
  3. Jangan gunakan rubber air bag yang rusak, sekecil apa pun kerusakannya, segeralah diperbaiki. Penggunaan rubber air bag yang rusakdapat membahayakan orang dan kapal yang didaratkan maupun yang diluncurkan.

Proses perbaikan rubber air bag,  mengikuti empat tahapan di mana pada masing-masing tahapan terdapat beberapa langkah. Tahapan tersebut adalah persiapan, perbaikan, pematangan dan pemeriksaan.

Tahap Persiapan  

1.   Bersihkan permukaan rubber air bag yang akan diperbaiki dengan air. Pastikan tidak ada pasir atau minyak di atasnya. Kemudian keringkan dan letakkan di tempat yang bersih. Bisa di area teduh atau di luar ruangan. Rubber air bag  harus benar-benar kering sebelum memulai proses perbaikan.

2.    Periksa dan tandai area kerusakan.  Tandai area yang perlu diperbaiki, yaitu sekitar 20 cm dari bagian yang rusak

Tahap Perbaikan

1. Bersihkan permukaan area perbaikan menggunakan ampelas atau gerinda sampai tampak lapisan cord (benang). Lakukan dengan hati-hati jangan sampai lapisan cord  tersebut ikut terampelas atau terkikis.

2. Untuk sobekan yang agak lebar atau panjang, Anda memerlukan jarum dan benang nylon untuk menjahitnya. Posisi area jahitan sekitar 2 -3 cm dari celah sobekan.

3.  Bersihkan permukaan bagian perbaikan dengan bensin dan keringkan. Pastikan bersih dari serbuk karet dan kotoran lainnya.

4.  Setelah kering, oleskan lem khusus pada bagian perbaikan. Lem dibuat dengan mencampurkan bahan karet compound dengan bensin.

5.  Siapkan bahan potongan lembar karet compound ber-nylon menutup bagian yang yang rusak. Lembar karet penutup tersebut harus sama dengan bahan lapisan luar airbag.

6.  Tutup area kebocoran dengan menggunakan  karet murni setebal 1 mm, lebar dan panjang harus lebih besar dari sekeliling area bocor atau sobekan.

7.  Tutup area perbaikan dengan lembaran yang telah dipersiapkan.

Tahap Pematangan

Selanjutnya, Anda harus mematangkan atau sering disebut vulkanisir area yang diperbaiki. Pada proses vulkanisir, gunakan mesin pres panas. Dongkrak mobil dapat digunakan untuk alat pengepres. Gunakan pelat baja di atas dan bawah area perbaikan, panaskan hingga mencapai suhu 150 – 155°C dan berikan tekanan maksimum. Kemudian biarkan mendingin secara perlahan hingga suhu ruang (sekitar 1 jam). Selama proses pendinginan jangan kendurkan penekan (hydraulic).

Tahap Pemeriksaan

Setelah cukup dingin, keluarkan rubber air bag  dari  alat pres. Periksa  untuk memastikan proses penambalan sukses. Caranya adalah dengan mengisi udara, dan periksa apakah masih ada kebocoran.

Bagi Anda yang memerlukan rubber airbag untuk galangan baru atau penggantian rubber airbag yang rusak dan tidak bisa diperbaiki lagi, atau ingin mendiskusikan cara perbaikannya, silakan hubungi PT Samudera Luas Paramacitra (SLP). melalui hotline (+62) 823 2018 9998 atau via email : admin@niri-rubber.com.

SLP Super Cone Fender

SLP Super Cone Fender
Frontal frame

Super Cone Fender merupakan jenis fender dengan bodi berbentuk kerucut, yaitu bulat dengan bagian bawah lebih besar dan mengecil pada atasnya. Meskipun berbentuk kerucut, bagian ujungnya rata untuk menempatkan panel. Sebenarnya, Super Cone Fender merupakan penyempurnaan desain dari Super  Cell Fender.

Super Cone Fender hampir selalu dilengkapi dengan steel frontal frame, yaitu panel dari baja untuk menahan benturan kapal yang merapat. 

SLP Rubber Air Bag

Proses pemeriksaan air bag saat diisi tekanan angin.

Pastikan air bag diisi dengan tekanan angin yang tepat, sesuai spesifikasi yang ditentukan oleh produsen. Tekanan yang terlalu rendah dapat mengurangi daya angkat dan kestabilan kapal, sedangkan tekanan yang terlalu tinggi dapat menyebabkan kerusakan pada air bag.